Технолошкиот процес на завртки од нерѓосувачки челик

Првата е единицата за серпентина.Според барањата во реалниот живот, специјалната фабрика за завртки треба да ги дознае фабричките серпентина, спецификацијата, материјалот и името на производот, како и тежината и количината, а потоа да купи соодветни жичени шипки.Кога купувате, треба да обрнете внимание да не избирате неквалитетни за евтини, туку за доброто на животот, подобро е секој да избере висококвалитетни.

Завртка од не'рѓосувачки челик

Вториот е жарење, што може да ја зголеми способноста за ковање на завртките, така што производството на пост-обработка ќе биде поудобно.
Третиот е мариноване.Иако врската е релативно едноставна, доволно е да се справите со површината на завртката, но оваа врска ќе ја направи следната врска поудобна.
Четвртиот е да се нацрта конецот за да се преземе процесот на мариноване погоре.
Петто, почеток, оваа врска е да се заврши обликувањето на забите.
Шесто, се врши термичка обработка за да се променат механичките својства на завртката.
Седмо, галванизација, со цел да се задоволат барањата на клиентите и убавината на производот, оваа врска е многу важна.

Со нивната висока отпорност на корозија, цврста конструкција и елегантен изглед, завртките од нерѓосувачки челик станаа главен прицврстувач низ индустриите.Но, како всушност се направени овие ситни метални чуда?Процесот на производство бара напредна технологија и прецизно изработка за производство на завртки кои можат да издржат огромен стрес и изложеност на околината.

Започнува со сирова жица од нерѓосувачки челик што се сече до должина во зависност од саканата големина на завртката.Прачките потоа се ладно ковани со помош на моќни преси за да се формира хексагонална или форма на глава со дупчиња.Ладното ковање го зајакнува челикот преку силата на притисок наместо топлината.Главите може да бидат и топло ковани за типови на мек челик.

Посочувањето и провирањето следуваат со помош на валавници со нишки.Завртките се ставаат помеѓу полираните челични матрици што ги импресионираат остриот врв и спиралните гребени на вратилото преку огромен локализиран притисок.Ова ја извртува и ја зајакнува структурата на челичната зрна.Завртките потоа може да бидат термички обработени за дополнително да се зголеми цврстината.

Завртките потоа се превртуваат во буриња за да се полираат и отстранат сите груби рабови.Тие се мијат за да се отстранат металните чипови и масла пред да се упатат кон контрола на квалитетот.Напредните системи за сликање внимателно ги проверуваат завртките за дефекти во формата, големината, завршницата и интегритетот до зголемување до 40x.Случајните примероци се тестираат на оптоварување до одредени граници.

Ригорозно испитаните завртки конечно се пакуваат и се испраќаат до клиентите.Иако се едноставни по изглед, завртките од нерѓосувачки челик се производ на неизмерно сложени процеси и технологија на обработка.Нивниот успех зависи од контролата на квалитетот и прецизното инженерство за да се гарантира беспрекорна функција во годините што доаѓаат.Скриените напори зад нивното изработка одразуваат зошто завртките од нерѓосувачки челик станаа доверливи прицврстувачи низ целиот свет.