Во структурата на пластичните производи, материјалот на шрафовите е поврзан со факторите што ги бара производот, како што е големината на силата, а од надворешната страна на пластиката се користи нерѓосувачки челик, а завртките од јаглероден челик се користат на внатре.Како да изберете нерѓосувачки челик?
1: Лаички кажано, завртките од јаглероден челик немаат челик со намерно додадени елементи од легура, а завртките од нерѓосувачки челик се челик со висока содржина на легура додадена за спречување на 'рѓа.
2: Завртките од нерѓосувачки челик се далеку поскапи од завртките од јаглероден челик.
3: Овие два вида завртки се различни, така што не можат да се споредат.Завртките од јаглероден челик обично се поцврсти од завртките од нерѓосувачки челик, но лесно се рѓосуваат.
Материјалите на завртките од нерѓосувачки челик и завртките од јаглероден челик се различни, а различна е и околината на употреба.Јаглеродниот челик има слаба отпорност на корозија, а завртките ќе рѓосат до смрт по долго време.Завртките од нерѓосувачки челик се релативно подобри.
Завртка од нерѓосувачки челик
Материјалите на завртките од нерѓосувачки челик и завртките од јаглероден челик се различни, а различни се и средини во кои се користат.
Отпорноста на корозија на јаглеродниот челик е релативно слаба, а завртките ќе рѓа до смрт по долго време.Завртките од нерѓосувачки челик се релативно подобри.Еве неколку материјали за завртки од нерѓосувачки челик:
Класификација на материјали на завртки од нерѓосувачки челик
Се користи за производство на завртки од нерѓосувачки челик.Материјалите на завртките од не'рѓосувачки челик се класифицирани во аустенитен нерѓосувачки челик, феритен нерѓосувачки челик, мартензитски нерѓосувачки челик и нерѓосувачки челик за стврднување со врнежи.Изборот на завртки од нерѓосувачки челик е исто така во принцип.Од кој аспект, дозволете да ги изберете завртките од нерѓосувачки челик што ви се потребни.
По сеопфатно и сеопфатно разгледување на овие пет аспекти, конечно се одредуваат класата, разновидноста, спецификацијата и стандардот на материјалот на завртките од нерѓосувачки челик.
Феритен нерѓосувачки челик
Обичниот хромиран челик тип 430 има подобра отпорност на корозија и отпорност на топлина од типот 410 и е магнетен, но не може да се зајакне со термичка обработка.Погоден е за нерѓосувачки челик со малку поголема отпорност на корозија и отпорност на топлина и општи барања за јачина.завртка.
Мартензитен нерѓосувачки челик
Типот 410 и типот 416 може да се зајакнат со термичка обработка, со цврстина од 35-45HRC и добра обработливост.Тие се завртки од нерѓосувачки челик отпорни на топлина и отпорни на корозија за општи намени.Типот 416 има малку поголема содржина на сулфур и е лесен за сечење нерѓосувачки челик.
Тип 420, содржина на сулфур ?R0,15%, подобрени механички својства, може да се зајакнат со термичка обработка, максимална вредност на цврстина 53 ~ 58HRC, што се користи за завртки од нерѓосувачки челик кои бараат поголема цврстина.
Завртка од нерѓосувачки челик
Врнежи стврднат нерѓосувачки челик
17-4PH, PH15-7Mo, тие можат да добијат поголема цврстина од вообичаениот нерѓосувачки челик 18-8, така што се користат за завртки од нерѓосувачки челик со висока јачина, отпорни на корозија.
А-286, нестандарден нерѓосувачки челик, има поголема отпорност на корозија од најчесто користениот нерѓосувачки челик 18-8 тип, како и добри механички својства при покачени температури.Се користи како завртки од нерѓосувачки челик со висока цврстина, отпорни на топлина и отпорни на корозија, кои можат да се користат до 650-700 °C.
Завртка од нерѓосувачки челик
Аустенитен нерѓосувачки челик
Најчесто користените оценки се 302, 303, 304 и 305, кои се четирите степени на таканаречениот „18-8“ аустенитски нерѓосувачки челик.Без разлика дали станува збор за отпорност на корозија, или неговите механички својства се слични.Почетна точка за избор е методот на производствен процес на завртки од нерѓосувачки челик, а методот зависи од големината и обликот на завртките од нерѓосувачки челик, а зависи и од количината на производство.
Типот 302 се користи за обработени завртки и завртки за самопреслушување.
Тип 303 Со цел да се подобрат перформансите на сечењето, мала количина на сулфур се додава во нерѓосувачкиот челик Тип 303, кој се користи за обработка на навртки од шипки.
Типот 304 е погоден за обработка на завртки од не'рѓосувачки челик со процес на жешка насока, како што се завртки со подолги спецификации и завртки со голем дијаметар, што може да го надмине опсегот на процесот на ладно насочување.
Типот 305 е погоден за обработка на завртки од не'рѓосувачки челик со процес на ладно насочување, како што се ладно обликувани навртки и шестоаголни завртки.
Тип 309 и тип 310 имаат поголема содржина на Cr и Ni од нерѓосувачки челик Тип 18-8 и се погодни за завртки од нерѓосувачки челик кои работат на високи температури.
316 и 317 типови, и двата содржат легирачки елемент Mo, така што нивната јачина на висока температура и отпорност на корозија се повисоки од нерѓосувачки челик 18-8.
Тип 321 и Тип 347, Тип 321 содржи Ti, релативно стабилен елемент за легирање, а Тип 347 содржи Nb, што ја подобрува интергрануларната отпорност на корозија на материјалот.Погоден е за стандардни делови од нерѓосувачки челик кои не се коваат по заварување или се во употреба на 420-1013 °C.
Време на објавување: Октомври-18-2023 година